鏈板輸送機如何改進:
鏈板輸送機如何改進:
(1)采用動彈軸承后,減少了運動中的摩擦阻力,使?jié)L子內(nèi)孔、銷軸和導(dǎo)軌的磨損明顯降低,從而進步了設(shè)備的使用壽命;進步了零件尺度化、互換性程度,降低了本錢;在購進備件時,要求備件質(zhì)量高、價格低、進貨渠道廣泛。
(2)采用合成鈣基潤滑脂,使軸承在高溫環(huán)境下獲得了良好的潤滑效果,同時還具有良好的隔離作用,防止塵屑進入滾子內(nèi)部,影響回轉(zhuǎn)零忤的正常運轉(zhuǎn)。
(3)內(nèi)外鏈板和銷軸結(jié)構(gòu)改進后, 內(nèi)外部鏈板軸孔應(yīng)力集中減弱,減少了鏈板因受沖擊、過載被拉斷的頻率,減少了設(shè)備檢驗量,進步了設(shè)備的功課率,降低了工人的勞動強度。
(4)通過對已報廢的滾子回收處理,進步了資源再利用率,降低了檢驗過程中鏈板輸送機備件的消耗,達到了挖潛增效,取得了良好的經(jīng)濟效益。
?鏈板輸送機安裝時對于精度有什么要求?
鏈板輸送機安裝時對于精度有什么要求?
1機架中心線與鏈板輸送機的縱向中心線要求重合,其偏差≤2 mm。
2機架支柱對安裝地面垂直偏差≤2 mm/ m。
3相鄰兩支架的水平長偏差≤2 mm,支架橫向水平度偏差≤1 mm/ m。
4軌道對鏈板輸送機縱向中心線距離偏差≤1 mm。
5軌距偏差≤2 mm。
6軌道直線度偏差≤1.5mm/ m;全長的直線度偏差≤5 mm,軌道的弧形區(qū)段應(yīng)均勻平滑。
7在同一橫截面內(nèi),兩軌道的相對標高偏差≤±2 mm。
8軌道允許焊接,但接頭要光潔平滑,其左右偏移偏差≤±1mm;上下偏移偏差≤0.3 mm(僅允許沿鏈板運行方向向下低)。
9電機軸線與減速器輸入軸軸心線應(yīng)平行,帶輪應(yīng)在同一平面內(nèi)。
10主動鏈輪軸心線對鏈板輸送機中心線垂直度偏差≤1mm/ m;兩鏈輪間橫向中心與整機中心線的偏差≤1 mm。
11尾輪軸心線對鏈板輸送機中心線垂直度偏差≤1mm/ m;兩鏈輪間橫向中心與整機中心線的偏差≤1 mm。
?鏈板輸送機選擇方法?
鏈板輸送機選擇方法?
1、一般來講密度bai大、體積大產(chǎn)品輸送采用折彎型鏈板輸送機;
2、密度大、體積小產(chǎn)品輸送采用合頁型鏈板輸送機;
3、密度小、速度快產(chǎn)品輸送采用平頂型鏈板輸送機。
平頂鏈輸送機
4、鏈板輸送機常規(guī)寬度是200mm~1000mm;常規(guī)速度是0~15米/分鐘;常規(guī)長度是2~30米。
5、設(shè)計鏈板輸送機時一定要進行現(xiàn)場測量,根據(jù)實地的設(shè)備布局、環(huán)境大小來設(shè)計鏈板輸送機,適合人員走動、產(chǎn)品輸送、場地美觀。
6、輸送環(huán)節(jié)的鏈板輸送機要和主設(shè)備配套。
鏈板輸送機的噪音因素j
鏈板輸送機的噪音級
通過傳動鏈導(dǎo)致的噪音在運行數(shù)天后會減小??傮w而言,速度的增大會導(dǎo)致噪音增大。實際的噪音取決于眾多不同的因素:
(1)輸送介質(zhì)上的物料;
(2)鏈條類型;
(3)驅(qū)動方式;
(4)設(shè)備的安裝地點和固定(地面、天花板、墻裝);
(5)環(huán)境條件(振動物體、堅硬的反射墻體、連接的外部設(shè)備、回波體);
(6)設(shè)備的裝配精度及質(zhì)量(滑動條板過渡部位、接合處);
(7)周圍環(huán)境中的設(shè)備(共振因素);
(8)輸送機的布局和結(jié)構(gòu)尺寸。